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行业动态

分析中国多轴钻床行业转变的“七宗罪”

文字:[大][中][小] 2011-12-2  浏览次数:1658

  目前,中国多轴钻床行业正在飞速转变和发展,国内多轴钻床模具生产厂家工艺条件的参差不齐,严重影响了模具精度和质量。比如精密热处理?#26041;冢?#22810;轴钻床材?#31995;?#19981;同使得国产多轴钻床在外观质量和使用寿命上难以与国外产品匹?#23567;?#22269;产模具多采用2Cr13和3Cr13,而国外则采用专用多轴钻床模具材料,其综合机?#25932;?#33021;,耐磨、耐腐蚀性能及抛光亮度更为优越。

  其次,标准化水平有待提升。中国多轴钻床模具标准化工作起步晚,标准件的生产、销售、推广和应用工作相对落后,目前模具标准件的使用覆盖率约40%~45%,而国际上?#35805;?#39640;于79%,?#34892;?#22810;轴钻床模具则更在80%以上。

  第三,多轴钻床模具人才求远大于供的窘境急需改观。多轴钻床模具人才的培育本身是个长期过程,且要求多年经验的积累。而受限于软硬件设施条件,一些高校培养出的专业学员实际技能不够;同时,规范化职业教学标准的缺失导致了社会上各类培训班的学员亦良莠不齐。

  第?#27169;?#38656;再接再厉,加快多轴钻床模具产品结构调整的步伐。总的发展方向?#36234;?#26159;,实现大型、精密、复杂、长寿命多轴钻床模具和多轴钻床模具标准件发展速度高于行业总体速度;继续扩增塑料模和压注模所占比例;扩充专业模具厂?#19994;?#25968;量及能力。

  第五,加大?#24230;?#20197;强化创新能力。骨干企业有必要配齐从模具粗加工、热处理到各种精加工、光整加工、质量控制与监测等的整套设备,?#35805;?#20225;业也应拥有数控加工设备,实现多轴钻床模具制造的全自动加工。并通过?#24179;?#20135;学研合作强化创新力。

  第六,促进多轴钻床模具企业间联合重组应成为大势所趋。这主要是考虑到当前多轴钻床模具企业中相当一部分为民营企业,客观上存在先进制模?#38469;?#21644;设备难于导入的问题,这无疑加剧了在中低档市场的竞争。

  第七,海外市场开拓有待深化。?#22253;?#22823;利亚为例,该国对冲压多轴钻床模具的需求看涨,中国可利用自身在这方面的?#38469;?#35013;备优势,进一步开拓国际市场。
 

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